Особенности периферийного оборудования

http://www.web.pc.pl/portfolio.php
Szablon graficzny stworzony dla Opencart podlega licencji należącej do: dswww.pl - Tworzenie stron WWW - Design Studio WWW - Firma zajmująca się internetowych stron, szablonów dla stron oraz sklepów internetowych.

Images: http://www.ogrodzenia-oskar.pl/ - Bramy - Udostępnienie środków umożliwiających prace.

Особенности периферийного оборудования

Особенности периферийного оборудования

Несмотря на то, что гранулятор является основным элементом пеллетного производства, он составляет только пятую часть всего производственного цикла. Без качественного дробления, измельчения, сушки, водоподготовки при необходимости, дозирования, ни один гранулирующий агрегат не сможет работать нормально. Или же производителю придется особенно тщательно выбирать первичный материал, а это не всегда возможно.

Большинство предпринимателей, которые решили обратиться к пеллетному бизнесу, останавливают свой выбор именно на гранулировании древесного материала. Если за основу берется крупная древесина, то ее нужно измельчить до фракции не более 5 см. Достичь этого можно с помощью одного из следующих агрегатов: горизонтальная щепорезка, барабанная дробилка, стационарный шредер. Все эти три агрегата кардинально отличаются друг от друга по стоимости и мощности.

Далее щепа нуждается в просушке до уровня влажности не выше 10%. Это происходит за счет выпаривания влаги, при этом получавшийся пар необходимо «выгнать» из сушильного аппарата. Из-за этого первичный материал, который направляется в сушилку, не должен содержать влаги больше 45%. В противном случае агрегат не сможет справиться с таким количеством пара и процесс выпаривания закончится ничем. Согласно исследованиям уровень влаги в только что срубленной древесине составляет 50-60%. После расщепления или дробления в дробильном оборудовании, уровень влаги уменьшается естественным образом. Конечно, если производитель использует отходы деревообрабатывающих предприятий уровень влаги нужно уточнять. Если же уровень влаги остается высоким, материал можно еще раз пустить в сушилку. Однако это приведет к дополнительным расходам, т.к. именно сушильный агрегат потребляет больше всего электроэнергии.

Чем больше сырье соответствует требуемым нормам (влажность 10%), тем легче оно будет измельчаться в молотковой дробилке. Последняя подготавливает материал для прессования, перерабатывая сырье до фракции меньше 3 мм. Такой размер необходим для получения качественных 6-миллиметровых пеллет. 

Процесс дробления заканчивается дозатором, где материал при необходимости обдается паром, делится на партии и отправляет в пресс. Размер партии определяется экспериментально. Только учитывая все эти факторы, можно получить качественные, прочные пеллеты


Комментариев к статье: "Особенности периферийного оборудования" - 0 (шт.)

Написать комментарий

Ваше Имя:


Ваш комментарий: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Введите код, указанный на картинке: